Fabrication de ressorts de précision pour les applications industrielles, automobiles et électroménagers
Jino Mechanical Spring assure une production à grand volume et une ingénierie personnalisée avec contrôle qualité certifié IATF 16949 et ISO 9001. Découvrez nos certifications qualité.
Fabrication de ressorts de précision : contrôle avancé des procédés et échelle
Chez Jino Mechanical Spring, nous opérons un système de fabrication à double voie sophistiqué conçu pour satisfaire les exigences rigoureuses des machines industrielles, des sous-ensembles automobiles et des appareils grand public. En intégrant une technologie de bobinage CNC entièrement automatisée avec des portes qualité en ligne synchronisées, nous comblons avec succès l’écart entre la cohérence des lots à haut volume et le prototypage de ressorts personnalisés non standard et flexible. Découvrez nos capacités de fabrication pour voir comment nous nous alignons sur des exigences spécialisées.
Notre atelier est optimisé pour un contrôle de processus complet, garantissant que les traitements thermiques critiques — tels que le revenuement et le durcissement de précision — sont exécutés avec une reproductibilité scientifique. Cette gestion de flux de travail rigoureuse garantit que chaque ressort de compression, d’extension ou de torsion offre des propriétés mécaniques prévisibles, une durée de vie en fatigue optimale et une conformité dimensionnelle stricte pour minimiser votre coût total de possession. Pour le lancement de projet, consultez notre contactez-nous pour coordonner les plannings.
Stabilité du processus
- • Les cycles de traitement thermique programmables verrouillent une tension et une raideur de ressort précises
- • Les procédures avancées de détente éliminent les micro-contraintes et les déformations
- • Les systèmes de tri laser en temps réel mesurent les tolérances dimensionnelles en ligne
Cohérence des lots
- • L'alimentation automatique du fil maintient des caractéristiques de charge uniformes sur des millions d'unités
- • La traçabilité complète par numéro de chaleur relie les propriétés des matières premières au lot fini
- • Les cadres de Contrôle Statistique des Procédés (SPC) minimisent activement la variance
Réponse agile
- • Des cellules de prototypage rapide accélèrent la validation technique et les échantillonnages en phase initiale
- • La collaboration directe avec l'ingénierie optimise les plans de ressort pour la fabricabilité
- • La planification de production flexible accueille les demandes d'urgence de délais
Gamme de produits et spécifications des ressorts de précision Jino
Explorez notre sélection complète de ressorts mécaniques de qualité industrielle. Conçus pour une durée de vie maximale en fatigue et une précision dimensionnelle, Jino propose des tailles standard et une fabrication sur mesure en grande série pour répondre à vos exigences de performance exactes.
ressorts de compression
Optimisé pour résister aux forces de compression linéaire. Conçu avec un pas et une consistance de spires précis pour garantir un stockage d'énergie fiable et un fonctionnement fluide sous fortes charges.
- Diamètre du fil : 0,1 mm – 80 mm
- Matériaux : acier au carbone élevé, acier inoxydable
- Configurations : Cylindrique, conique, réglage de pas
- Capacité de charge : léger à charge industrielle lourde
ressorts d'extension
Conçus pour absorber et stocker les forces de traction. Ces ressorts présentent un contrôle précis de la tension initiale et des conceptions d'œil résilientes qui reviennent sans effort à leur longueur d'origine.
- Diamètre du fil : 0,2 mm – 50 mm
- Types de terminaison : Machine, croisement, boucles étendues
- Matériaux : chrome-silicon, acier inoxydable
- Applications : systèmes automobiles, machines lourdes
ressorts de torsion
Conçus pour offrir une résistance angulaire exceptionnelle et un contrôle de couple de rotation. Idéal pour les charnières de mécanismes à utilisation intensive et composants automobiles spécialisés.
- Configuration des jambes : Droite, pliée, angles personnalisés
- Plage de couple : Calibrée pour l’application spécifique
- Finitions : zingage, oxyde noir, passivation
- Applications : montages de charnières, loquets électroniques
Ressorts de forme personnalisée
Formes de fil sur mesure, ressorts de montre et configurations complexes conçues par l'ingénierie Jino pour répondre à des exigences mécaniques non standard et à des contraintes d'espace.
- Formes : formes de fil, clips ressort, estampages plats
- Prototypage : échantillonnage rapide et essais en petites séries
- Finitions : peinture en poudre personnalisée, phosphate
- Production : faible MOQ à fabrication en grande série
Processus de fabrication des ressorts de précision
Depuis la sélection des matières premières jusqu’à la validation finale de la qualité, Jino Mechanical Spring assure un contrôle rigoureux à chaque étape de la production. Découvrez comment notre flux de travail rationalisé, notre traitement thermique dédié et nos options de finition de surface garantissent une cohérence d’un lot à l’autre et une durabilité exceptionnelle face à la fatigue. En savoir plus sur nos capacités complètes de fabrication qui soutiennent à la fois des solutions de ressort standard et personnalisées.
Préparation du fil
Nous approvisionnons et inspectons des aciers premium à haute teneur en carbone, inoxydables et alliages. formes de fil pour vérifier les sections croisées précises et l’intégrité structurelle avant l’enroulage.
2. Formage de ressort par CN
Les machines d’enroulage automatique avancées façonnent le fil selon des paramètres dimensionnels exacts, en maintenant des tolérances serrées pour les configurations de compression, d’étirement et de torsion.
3. Traitement thermique et revenu
Des cycles de chauffage contrôlé et de détente du stress stabilisent les microstructures, augmentant considérablement l’élasticité, la résistance au chargement et la durée de vie opérationnelle de chaque ressort.
4. Traitement de surface et essais
Des options personnalisées telles que le chromage au zinc, l’oxyde noir et le revêtement en poudre sont appliquées, suivies d’essais complets de dimensions, de charge et de fatigue pour garantir certifications qualité et conformité IATF 16949.
5. Emballage sécurisé et traçabilité complète des lots
Les produits finis sont emballés en toute sécurité pour éviter les dommages et les déformations pendant le transport. Chaque envoi comprend des rapports d’inspection qualité complets et des certificats de matériaux, offrant une traçabilité complète depuis notre atelier jusqu’à votre ligne d’assemblage.
Matériaux de ressorts et options de traitement de surface avancées
Chez Jino Mechanical Spring, le choix du matériau de ressort idéal et de la finition de surface est crucial pour obtenir une longévité de fatigue prolongée, des performances mécaniques précises et une résistance à des environnements opérationnels difficiles. Notre usine de ressorts de précision associe des fils métalliques avancés à des traitements post-traitement spécialisés pour répondre à des spécifications industrielles strictes dans les secteurs automobile, médical, équipements lourds et électronique grand public.
Une coordination appropriée entre la métallurgie de base et la finition prévient les défaillances mécaniques prématurées, la fissuration par corrosion sous tension et l’embrittlement à l’hydrogène. Consultez notre guide de sélection des ressorts comprehensive.
ci-dessous pour optimiser la conception de votre ressort personnalisé afin d’obtenir une durée de service maximale et une efficacité globale des coûts.
- Matériaux de ressort haute performance Fil d’acier haute carbone :.
- Comprend des aciers à ressort au carbone fiables offrant une résistance à la traction exceptionnelle et des limites élastiques supérieures. Ce matériau économique est idéal pour les ressorts de compression, d’extension et de torsion standard fonctionnant dans des environnements non corrosifs ou bien lubrifiés. Acier inoxydable résistant à la corrosion :.
- Utilisant des grades premium tels que SUS 302, 316 et 17-7 PH pour offrir une résistance exceptionnelle à l’oxydation, à l’humidité, à l’exposition chimique et à des températures élevées. Ces alliages assurent une stabilité dimensionnelle à long terme pour des composants médicaux, des systèmes automobiles et des applications marines. Acier d’alliage ingénieré :.
- Formulé avec des éléments tels que le chrome-vanadium (Cr-V) ou le silicium-manganèse pour supporter des cycles de charge extrêmes, des chocs d’impact lourds et des contraintes thermiques sévères. Essentiel pour les machines industrielles lourdes, les trains de soupapes et les configurations de suspension. Un fil en acier au carbone extrêmement uniforme, froidement tiré, conçu pour les cycles à haute fréquence et l'étalonnage de précision. Lacé sélectionné pour des dispositifs électroniques complexes, de petits appareils et des outillages de précision qui exigent zéro perte de performance sur des millions de cycles.
Sélections de finition de surface industrielles
Les traitements de surface post-formage sont essentiels pour isoler l'acier des éléments corrosifs de l'atmosphère, améliorer les limites d'usure et atténuer les défauts de surface. Nous proposons des techniques de finition développées sur mesure pour maximiser la compatibilité environnementale :
- Nickelage électro-zinc: Dépose une couche sacrificielleProtectrice qui bloque efficacement la formation de rouille dans des environnements modérément humides ou extérieurs. Excellent pour les clips, supports et quincaillerie industrielle générale des châssis automobiles.
- Oxydation noire chimique : Ajoute une finition noire élégante et non réfléchissante avec un impact dimensionnel minimal, préservant les tolérances serrées sur les ressorts miniatures. Idéal pour l'électronique de précision, les appareils optiques et les assemblages mécaniques d'intérieur.
- Revêtement en poudre durable : Crée une barrière épaisse et résiliente offrant une protection exceptionnelle contre l'abrasion, les produits chimiques et les chocs. Disponible dans diverses gammes de couleurs pour les appareils grand public, le matériel de fitness et les systèmes industriels exposés.
- Phosphatation au zinc et au manganèse : Génère une matrice de surface hautement cristalline et absorbante qui améliore la rétention des lubrifiants anti-usure, des huiles préventives contre la rouille ou des revêtements peints secondaires tout en augmentant la sécurité de base face à la corrosion.
- Huile préventive anti-rouille : Offre une protection fiable contre l'oxydation à court et moyen terme pendant le transport transocéanique, l'entreposage et le stockage des stocks sans affecter les dimensions des composants ou les tolérances d'assemblage.
Le choix de la combinaison optimale d'alliage de fil et de revêtement dépend fortement des tolérances de charge cible, des températures de fonctionnement, de l'exposition chimique et des budgets de cycle de vie ciblés. Nos ingénieurs d'usine travaillent avec votre équipe pour examiner les spécifications et minimiser les taux de défaillance sur la durée.
Matrice de comparaison : durabilité des matériaux et efficacité du revêtement
| Matériau / Type de traitement | Protection contre la corrosion | Fatigue et résistance au stress | Profil de coût | Applications industrielles principales |
|---|---|---|---|---|
| acier haute résistance | Modéré (Nécessite plaquage/huile) | Fiabilité standard à élevée | Très économique | Biens de consommation, mécanismes standard, outils de quincaillerie |
| Acier inoxydable (302, 316) | Excellent (couche passive naturelle) | Grande résilience structurelle | Investissement de premier choix | Quincaillerie marine, implants médicaux, équipements de transformation alimentaire |
| Acier d’Alliage (Cr-V / Si-Mn) | Modéré (exige post-finition) | Excellent sous chocs/hautes températures | Modéré à élevé | 安ment valvetrains automobile, équipements industriels lourds |
| Plating électro-zinc | Bon (idéal pour l’humidité intérieure) | Neutre (La cuisson élimine l’embrittlement) | Rentable | Clips automobiles, boîtiers électroniques, fixations extérieures |
| Finition oxydation noire | Faible à moyenne (accent esthétique) | Neutre (Zéro risque de changement de taille) | Très faible | Instruments de mesure de précision, armes à feu, interrupteurs intérieurs |
| Revêtement en poudre | Excellent (peau polymère épaisse) | Neutre (Protège contre les éclats de roches) | Modéré | Équipements agricoles, ressorts de soupape, machines de musculation |
| Revêtement au phosphate | Modéré (agit comme apprêt exceptionnel) | Neutre (Conserve une couche protectrice oléagineuse) | Bas | Ressorts automobiles sous capot, sous-ensembles |
Jino Mechanical Spring associe une traçabilité avancée des matériaux à un traitement chimique moderne pour fournir des ressorts fabriqués sur mesure optimisés pour des applications complexes. Notre stricte conformité aux contrôles de qualité ISO 9001 et IATF 16949 garantit que vos séries de production en vrac restent homogènes, très efficaces et parfaitement adaptés au stress mécanique réel.
Applications industrielles et solutions mécaniques
Jino Mechanical Spring exploite une expérience de production approfondie pour livrer des ressorts industriels haute performance dans plusieurs secteurs. Des séries automobiles à haut débit aux composants matériels spécialisés, nos capacités de fabrication garantissent un alignement parfait avec vos exigences d application—découvrez nos solutions industrielles adaptées à chaque cas d'utilisation.
Équipement industriel
Ressorts de compression et de torsion lourds conçus pour résister à des cycles continus, à des charges d'impact élevées et à des environnements opérationnels difficiles.
Voir les cas industriels
Automobile et pièces
Fabrication conforme IATF 16949 pour les sous-ensembles automobiles, et nos solutions de pièces automobiles assurent une grande résistance à la fatigue et des tolérances serrées requises pour la sécurité.
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Électroménager
Ressorts d’extension à faible coût et à grande cohérence, et ressorts sur mesure en forme conçus pour un fonctionnement fluide et une longévité dans les produits grand public.
Explorez des solutions d'appareillage
Matériel et outils
Nos solutions d'outillage matériel inclure des petites ressorts de précision et des formes de fil adaptées pour les serrures, les outils à main et les supports, soutenant à la fois des prototypes flexibles et la production en série.
Demander un devis personnaliséIngénierie personnalisée de ressorts et prototypage rapide
Depuis le concept initial et la soumission des paramètres jusqu'à une validation rigoureuse du prototype, Jino Mechanical Spring rationalise vos commandes de ressorts personnalisés avec un support technique professionnel et une expertise de fabrication intersectorielle.
Étape 01 Soumission des paramètres
Téléchargez vos plans, fichiers CAO, ou spécifications critiques incluant le diamètre du fil, le diamètre extérieur et les exigences de charge directement via notre plateforme RFQ.
Étape 02 Soutien collaboratif
Notre équipe d'ingénierie examine votre environnement d'application pour recommander les matériaux d'élastomère idéaux, les traitements de surface et les modifications géométriques afin d'optimiser l'efficacité des coûts.
Étape 03 Conception et révision DFM
Nous réalisons des revues complètes de la conception pour la fabricabilité (DFM) et des analyses de contraintes pour prévenir une défaillance prématurée par fatigue et assurer une cohérence de production en grande série.
Étape 04 Validation de prototype
Recevez des composants échantillons rapides et en faible volume pour l'installation physique, les essais de charge et la vérification dimensionnelle avant de vous engager dans une production de masse à grande échelle.
Besoin d'un échantillon personnalisé ou d'une évaluation technique ?
Associez-vous à l'équipe d'ingénierie de Jino pour accélérer votre cycle de développement produit grâce à un prototypage précis et à une montée en production flexible.
Gestion de la qualité certifiée ISO et traçabilité par lot
Jino Mechanical Spring opère sous un système de gestion de la qualité strict conçu pour répondre aux normes industrielles les plus élevées. En intégrant les normes IATF 16949 et ISO 9001 dans notre production quotidienne, nous garantissons que chaque ressort de précision offre une cohérence exceptionnelle d'un lot à l'autre et une intégrité structurelle irréprochable tout en renforçant le client confiance dans notre histoire À propos de nous.
ISO 9001 Certifié
Flux de production standardisés et contrôles de processus rigoureux qui garantissent une exécution cohérente depuis la première estimation jusqu’à la livraison finale, soutenus par nos certifications de qualité documentées.
Conforme à l’IATF 16949
Protocoles avancés de prévention des défauts et d’atténuation des risques conçus spécifiquement pour satisfaire les applications automobiles exigeantes et à haut stress, soutenus par nos Pour maximiser la vie enfatigue et l’intégrité structurelle sous des charges cycliques lourdes, tous les ressorts d’extension passent par un traitement thermique de réduction d’effort en ligne. Des options de piquage au jet sec spécialisées sont disponibles pour modifier les contraintes résiduelles en surface, réduisant significativement le risque de défaillance prématurée dans les zones critiques du rayon d’anse. Nos protocoles rigoureux de contrôle qualité incluent des tests automatisés pression-déplacement et des inspections de profil numériques pour confirmer les taux de ressort exacts avant l’emballage final, soutenus par des capacités.
Traçabilité complète des lots
Suivi en temps réel des numéros de chaleur des matériaux et surveillance des processus, assurant une transparence totale à travers toutes les étapes de fabrication.
Protocoles d’inspection et de tests de processus rigoureux
- • Vérification des matériaux entrants : Tests chimiques obligatoires et essais de traction pour toutes les expéditions de fil machine.
- • Audits dimensionnels en cours de processus : Tri par caméra automatisé et mesures laser lors du bobinage à grande vitesse.
- • Validation des propriétés mécaniques : Mesures précises de charge, couple et longueur libre à l'aide de testers calibrés.
- • Test de Fatigue et de Durabilité : Test de fiabilité à haute cyclabilité simulant les conditions réelles de fonctionnement du composant.
- • Analyse métallurgique : Évaluations post-traitement thermique de détente des contraintes pour prévenir les défaillances prématurées sur le terrain.
Accès au MTR et au rapport de conformité
Nous maintenons une transparence technique complète pour la conformité d'audit. Jino fournit des paquets de documentation complets sur demande, y compris les rapports de contrôle des matériaux (MTR), certificat de conformité, graphiques d'inspection dimensionnelle et données de tests de fatigue spécialisées pour garantir que vos composants soient entièrement validés.
Capacité de production et délais fiables
Chez Jino Mechanical Spring, nous éliminons les goulets d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement grâce à une infrastructure de fabrication évolutive et à des engagements de livraison à haut volume. En combinant une bobineage automatisé à grande vitesse avec une flexibilité de faible MOA, nous veillons à ce que vos lignes de production restent opérationnelles.
Volume en vrac évolutif
Équipée de machines de bobinage CNC multi-axes avancées, notre installation livre facilement plus de 500 000 ressorts de précision par mois, assurant une cohérence absolue d'un lot à l'autre pour les déploiements industriels à grande échelle.
Livraison standard à l'heure
Nos expédition et livraison standard Les délais de livraison varient de 3 à 6 semaines, ce qui intègre des essais de tension en ligne rigoureux, un traitement thermique secondaire et une finition de surface sans compromettre votre calendrier de projet.
Prototype rapide et expédition accélérée
Accélérez votre vérification d'ingénierie avec des échantillons de ressort personnalisés expédiés en aussi peu que 5 jours ouvrés. Notre système de planification flexible et agile s'adapte facilement aux commandes d'urgence et aux changements d'ingénierie inattendus.
500K+
Capacité de production mensuelle
3-6 semaines
Délais de livraison standard
5 jours
Délai d'échantillon accéléré
Que vous nécessitiez une prototypage personnalisé en faible volume ou une exécution OEM récurrente, Jino Mechanical Spring optimise les cycles de production pour protéger vos marges et raccourcir votre time-to-market.
Conception durable et optimisation totale des coûts
Maximiser le rendement des matériaux et prolonger la durée de vie en fatigue des composants pour réduire votre coût total de possession.
Ingénierie du rendement des matériaux
Optimiser les diamètres de fil et les configurations de bobines lors de la phase de conception afin de minimiser les rebuts de matière première et d'accroître le rendement de fabrication, guidé par notre expertise en matériaux et finitions.
Prolongation de la vie en fatigue
Utilisation d'un trempe de réduction des contraintes avec précision et d'un emboutissage par percussion spécialisé pour retarder significativement la fatigue mécanique et réduire les cycles de remplacement.
Réduction du coût du cycle de vie
Équilibrer les efficacités des outillages de production avec une fabrication allégée pour offrir un coût par pièce plus bas tout au long du cycle de vie de votre produit.
Réalisez des économies durables avec Jino Mechanical Spring.
Notre équipe d'ingénierie collabore avec vous pour optimiser les dimensions des ressorts et les paramètres de performance, réduisant les coûts totaux des composants sans compromettre la fiabilité structurelle.
Fabrication et FAQ sur les spécifications
En tant que principale usine de ressorts de précision, Jino Mechanical Spring s'engage à la transparence, à la clarté technique et au soutien.en ingénierie. Cette FAQ complète aborde les considérations critiques concernant les délais, le choix des matériaux du ressort, les traitements de surface, la conformité documentaire et la faisabilité de la production personnalisée. Utilisez ce guide pour optimiser votre chaîne de conception à fabrication et rationaliser les achats techniques, et explorez nos ressorts personnalisés pour correspondre à vos spécifications.
Notre installation de fabrication opère sous des systèmes de gestion de la qualité rigides IATF 16949 et ISO 9001. En associant des machines de bobinage CNC avancées à des contrôles de processus stricts, nous veillons à ce que chaque production délivre une précision dimensionnelle constante, des valeurs de ressort fiables et une longévité de fatigue à long terme.
Notre délai standard de production de masse varie généralement de 3 à 6 semaines, en fonction du volume de commande, de la complexité du diamètre du fil et des exigences de traitement de surface secondaire. Pour le développement rapide de produit, notre prototypage rapide et notre canal d'échantillonnage accéléré peuvent livrer des échantillons prototypes personnalisés en 1 à 2 semaines.
En tirant parti d'une planification de production flexible, nous répondons aux fluctuations de demande urgentes et aux chaînes d'approvisionnement industrielles étroitement synchronisées sans perturber les lots en cours.
Le choix du matériau détermine les limites de performance, la durée de vie en fatigue et la résistance environnementale du ressort. Les fils d'acier à haute teneur en carbone (tels que le fil musical ou le fil tiré dur) offrent une résistance à la traction exceptionnelle et une grande résistance à la fatigue pour les applications industrielles générales. Pour la résistance à la corrosion dans des environnements humides, marins ou médicaux, les grades d'acier inoxydable tels que SUS304, SUS316 ou 17-7PH sont idéaux.
Pour les composants lourds nécessitant une capacité de charge extrême et une résistance à la relaxation sous chaleur, nous traitons des aciers d'alliage spécialisés comme le chrome-silice ou le chrome vanadium. Contactez notre équipe d'ingénierie pour cartographier vos profils de charge d'application, plages de température et risques d'exposition chimique afin d'obtenir une recommandation matérielle adaptée.
Nous proposons une variété de finitions de surface spécialisées pour protéger contre l'oxydation, minimiser l'usure et atteindre des exigences esthétiques spécifiques :
- Traitement de placage au zinc (Triple acide/Écologique): Fournit une protection fiable contre la corrosion sacrificielle et une apparence nette et brillante pour le matériel industriel.
- Revêtement oxydé noir : Offre une résistance à la corrosion légère et une finition noire matte non réfléchissante sans modifier les tolérances dimensionnelles critiques.
- Revêtement par poudre / pulvérisation plastique : Fournit une barrière protectrice épaisse, résistant aux chocs, avec une forte résistance chimique et un codage couleur personnalisé.
- Phosphatation et huilage anticorrosion : Forme une excellente couche de base pour les revêtements suivants tout en améliorant la rétention du lubrifiant et la stabilité de la surface dans les machines lourdes.
Le choix de la finition idéale dépend des exigences du test de spray de sel, du frottement opérationnel et du dégagement du boîtier d'assemblage. Jino Mechanical Spring assure un contrôle précis de l'épaisseur pour prévenir la fragilisation par l'hydrogène et maximiser la durée de vie des ressorts.
La fabrication de ressorts de précision sur mesure est notre compétence principale. Nous fabriquons des ressorts comprimés, étirés, torsion et en fil avec des jauges de fil hautement personnalisées, des pas variables, des géométries d’extrémités spécialisées et des diamètres extérieurs non standard.
Pour soutenir vos phases de développement initial, nous maintenons des politiques de MOQ faibles pour les prototypes et les premières séries de vérification, en passant à des millions d’unités pour la production de masse. Nos lignes flexibles réduisent votre encombrement en inventaire tout en accélérant le time-to-market.
Téléchargez simplement vos dessins CAO 2D/3D ou soumettez vos paramètres structurels via notre portail de devis pour une évaluation rapide de la faisabilité de fabrication et une estimation du prix.
L’assurance qualité et une traçabilité opérationnelle complète sont fondamentales dans notre cadre de fabrication de précision. Nous maintenons une conformité documentaire standardisée pour répondre aux audits stricts de l’automobile, de l’aérospatiale et des industries de haut niveau.
Chaque lot livré est accompagné d’enregistrements d’inspection complets, y compris les certifications de numéros de chaleur des matières premières, les données d’inspection dimensionnelle, les graphiques de charge-élastique du ressort et les journaux de validation de dureté.
Des rapports de tests avancés, tels que les évaluations de fatigue en cycle de vie et les enregistrements de résistance à la corrosion par pulvérisation saline, peuvent être fournis sur demande pour garantir une conformité qualité sans souci pour votre équipe de contrôle qualité.
Demandez dès aujourd'hui votre solution ressort sur mesure et votre prototype
Soumettez vos spécifications, dimensions ou dessins techniques pour obtenir un devis de fabrication rapide. Notre équipe technique est prête à aider à l’optimisation du design, au choix des matériaux et au prototypage rapide, soutenus par nos capacités avancées de fabrication.
Jino Mechanical Spring assure une production certifiée ISO, des délais rapides et des volumes de lots flexibles pour des applications industrielles exigeantes. En savoir plus sur nos certifications qualité.